ഒരു ലേസർ കട്ടറിന്റെ ബീമിന് സാധാരണയായി 0.1 നും 0.3 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിൽ വ്യാസവും 1 മുതൽ 3 kW നും ഇടയിൽ പവർ ഉണ്ട്.മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും കനവും അനുസരിച്ച് ഈ ശക്തി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം പോലുള്ള പ്രതിഫലന സാമഗ്രികൾ മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 6 kW വരെ ലേസർ പവർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

അലൂമിനിയം, കോപ്പർ അലോയ് എന്നിവ പോലുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അവയ്ക്ക് മികച്ച താപ-ചാലകവും പ്രകാശ-പ്രതിഫലന ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, അതായത് അവയ്ക്ക് ശക്തമായ ലേസർ ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണയായി, ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും അടയാളപ്പെടുത്താനും കഴിയണം.വാസ്തവത്തിൽ, ലേസർ എത്ര ആഴത്തിൽ പോകുന്നു, അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപത്തെ എങ്ങനെ മാറ്റുന്നു എന്നതാണ് മുറിക്കൽ, കൊത്തുപണി, അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം.ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, ലേസറിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് മെറ്റീരിയലിലൂടെ മുഴുവൻ മുറിക്കും.എന്നാൽ ലേസർ മാർക്കിംഗും ലേസർ കൊത്തുപണിയും അങ്ങനെയല്ല.

ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലേസർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നിറം മാറ്റുന്നു, അതേസമയം ലേസർ കൊത്തുപണിയും കൊത്തുപണിയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നു.കൊത്തുപണിയും കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ലേസർ തുളച്ചുകയറുന്ന ആഴമാണ്.

0.1 മുതൽ 0.3 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസവും 1 മുതൽ 3 കിലോവാട്ട് വരെ പവറും ഉള്ള, മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെ മുറിക്കാൻ ശക്തമായ ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്.മെറ്റീരിയലിന്റെ തരത്തെയും അതിന്റെ കനത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അലുമിനിയം പോലെയുള്ള പ്രതിഫലന ലോഹങ്ങൾക്ക് 6 kW വരെ ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള മികച്ച താപ-ചാലകവും പ്രകാശ-പ്രതിഫലന ഗുണങ്ങളുമുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല.

മുറിക്കുന്നതിനു പുറമേ, കൊത്തുപണികൾക്കും അടയാളപ്പെടുത്തലിനും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കാം.ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലേസർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നിറം മാറ്റുന്നു, അതേസമയം ലേസർ കൊത്തുപണിയും കൊത്തുപണിയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നു.കൊത്തുപണിയും കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ലേസർ തുളച്ചുകയറുന്ന ആഴമാണ്.