എന്താണ് വെൽഡിംഗ്?
ലോഹത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് കഴിവ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ നേടുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.വിശാലമായി പറഞ്ഞാൽ, "വെൽഡ് കഴിവ്" എന്ന ആശയത്തിൽ "ലഭ്യത", "വിശ്വസനീയത" എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു.വെൽഡ് കഴിവ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളെയും ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ വെൽഡിംഗ് കഴിവ് നിശ്ചലമല്ല, പക്ഷേ വികസിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡിംഗ് കഴിവിൽ മോശമാണെന്ന് ആദ്യം കണക്കാക്കിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ശാസ്ത്രത്തിന്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വികാസത്തോടെ, പുതിയ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായി, അതായത് വെൽഡിംഗ് കഴിവ്. മെച്ചപ്പെട്ടതായി മാറിയിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, വെൽഡ് കഴിവിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ നമുക്ക് പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.
വെൽഡിംഗ് കഴിവിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒന്ന് സംയുക്ത പ്രകടനം, അതായത്, ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സംവേദനക്ഷമത;രണ്ടാമത്തേത് പ്രായോഗിക പ്രകടനമാണ്, അതായത്, ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്ക് വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ.
വെൽഡിംഗ് രീതികൾ
1.ലേസർ വെൽഡിംഗ്(LBW)
2.അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് (USW)
3.ഡിഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് (DFW)
4. etc
1.വെൽഡിംഗ് എന്നത്, സാധാരണയായി ലോഹങ്ങൾ, ഉരുകുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഉപരിതലങ്ങളെ ചൂടാക്കി, പിന്നീട് അവയെ തണുപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, പലപ്പോഴും ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നു.ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ വെൽഡബിലിറ്റി എന്നത് ചില പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2.വെൽഡബിലിറ്റിയെ രണ്ട് വശങ്ങളായി തിരിക്കാം: സംയുക്ത പ്രകടനവും പ്രായോഗിക പ്രകടനവും.ജോയിന്റ് പെർഫോമൻസ് എന്നത് ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്രായോഗിക പ്രകടനം എന്നത് ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്ക് വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. ലേസർ വെൽഡിംഗ് (LBW), അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് (USW), ഡിഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് (DFW) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വെൽഡിംഗ് രീതികളുണ്ട്.വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ചേരുന്ന വസ്തുക്കൾ, വസ്തുക്കളുടെ കനം, ആവശ്യമായ സംയുക്ത ശക്തി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
എന്താണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്?
ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് ("LBW") എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടോ അതിലധികമോ വസ്തുക്കൾ (സാധാരണയായി ലോഹം) ഒന്നിച്ചു ചേർക്കുന്ന നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്.
വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് വെൽഡ് സോണിലേക്ക് പ്രവേശനം ആവശ്യമുള്ള ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയാണ് ഇത്.
ലേസർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം സംയുക്തത്തിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള പദാർത്ഥത്തെ ഉരുകുന്നു, ഉരുകിയ പദാർത്ഥം കലർത്തി വീണ്ടും ദൃഢമാക്കുമ്പോൾ, അത് ഭാഗങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
തീവ്രമായ ലേസർ പ്രകാശം മെറ്റീരിയലിനെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നതിനാൽ വെൽഡ് രൂപപ്പെടുന്നു - സാധാരണയായി മില്ലിസെക്കൻഡിൽ കണക്കാക്കുന്നു.
ലേസർ ബീം എന്നത് ഒരു തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള (മോണോക്രോമാറ്റിക്) യോജിച്ച (സിംഗിൾ-ഫേസ്) പ്രകാശമാണ്.ലേസർ ബീമിന് കുറഞ്ഞ ബീം വ്യതിചലനവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉള്ളടക്കവുമുണ്ട്, അത് ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ അടിക്കുമ്പോൾ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും.
എല്ലാത്തരം വെൽഡിങ്ങുകളെയും പോലെ, LBW ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വിശദാംശങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ലേസറുകളും വിവിധ എൽബിഡബ്ല്യു പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ലാത്ത സമയങ്ങളുണ്ട്.
ലേസർ വെൽഡിംഗ്
3 തരം ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് ഉണ്ട്:
1.ചാലക മോഡ്
2.ചാലകം / നുഴഞ്ഞുകയറ്റ മോഡ്
3.പെനട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കീഹോൾ മോഡ്
ഈ തരത്തിലുള്ള ലേസർ വെൽഡിങ്ങ് ലോഹത്തിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇവയെ ലേസർ എനർജിയുടെ താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ നിലകളായി കരുതുക.
ചാലക മോഡ്
ചാലക മോഡ് ലോഹത്തിലേക്ക് കുറഞ്ഞ ലേസർ ഊർജ്ജം നൽകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ആഴം കുറഞ്ഞ വെൽഡിനൊപ്പം കുറഞ്ഞ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം.
ഒരുതരം തുടർച്ചയായ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫലമായതിനാൽ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമില്ലാത്ത സന്ധികൾക്ക് ഇത് നല്ലതാണ്.ചാലക വെൽഡുകൾ മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമാണ്, മാത്രമല്ല അവ ആഴത്തിലുള്ളതിനേക്കാൾ വിശാലവുമാണ്.
രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ചാലക മോഡ് LBW ഉണ്ട്:
1. നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കൽ:ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം നേരിട്ട് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.താപം പിന്നീട് ലോഹത്തിലേക്ക് നടത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ ഉരുകുകയും ലോഹം വീണ്ടും സോളിഡിഫൈ ചെയ്യുമ്പോൾ സംയുക്തത്തെ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2.എനർജി ട്രാൻസ്മിഷൻ: ഒരു പ്രത്യേക ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മഷി ആദ്യം ജോയിന്റ് ഇന്റർഫേസിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ഈ മഷി ലേസറിന്റെ ഊർജം സ്വീകരിക്കുകയും ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അണ്ടർലൈയിംഗ് ലോഹം പിന്നീട് താപത്തെ ഒരു നേർത്ത പാളിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അത് ഉരുകുകയും വീണ്ടും സോളിഡിഫൈ ചെയ്യുകയും ഒരു വെൽഡിഡ് ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചാലകം/പെനട്രേഷൻ മോഡ്
ചിലർ ഇത് ഒരു മോഡായി അംഗീകരിച്ചേക്കില്ല.രണ്ട് തരമേ ഉള്ളൂ എന്ന് അവർക്ക് തോന്നുന്നു;നിങ്ങൾ ഒന്നുകിൽ ലോഹത്തിലേക്ക് ചൂട് നടത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ മെറ്റൽ ചാനൽ ബാഷ്പീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുക, ഇത് ലോഹത്തിലേക്ക് ലേസർ ഇറക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നാൽ ചാലക / നുഴഞ്ഞുകയറ്റ മോഡ് "ഇടത്തരം" ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും കൂടുതൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നാൽ കീഹോൾ മോഡിലെ പോലെ ലോഹത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ലേസർ ശക്തമല്ല.
പെനട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കീഹോൾ മോഡ്
ഈ മോഡ് ആഴത്തിലുള്ള, ഇടുങ്ങിയ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ചിലർ ഇതിനെ പെനട്രേഷൻ മോഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.നിർമ്മിച്ച വെൽഡുകൾ സാധാരണയായി വീതിയേക്കാൾ ആഴമുള്ളതും ചാലക മോഡ് വെൽഡുകളേക്കാൾ ശക്തവുമാണ്.
ഇത്തരത്തിലുള്ള എൽബിഡബ്ല്യു വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന പവർ ഉള്ള ലേസർ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ജോയിന്റിലേക്ക് താഴേക്ക് വ്യാപിക്കുന്ന "കീഹോൾ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇടുങ്ങിയ തുരങ്കം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ "ദ്വാരം" ലേസർ ലോഹത്തിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതിനുള്ള ഒരു ചാലകം നൽകുന്നു.
എൽബിഡബ്ല്യുവിന് അനുയോജ്യമായ ലോഹങ്ങൾ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് നിരവധി ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
- കാർബൺ സ്റ്റീൽ
- അലുമിനിയം
- ടൈറ്റാനിയം
- കുറഞ്ഞ അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
- നിക്കൽ
- പ്ലാറ്റിനം
- മോളിബ്ഡിനം
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് (യുഎസ്ഡബ്ല്യു) ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്തിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപത്തിന്റെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ആണ്.ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി മെക്കാനിക്കൽ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.ആ മെക്കാനിക്കൽ ചലനം, പ്രയോഗിച്ച ബലത്തോടൊപ്പം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളിൽ (ജോയിന്റ് ഏരിയ) ഘർഷണ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു തന്മാത്രാ ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം
1. ഫിക്ചറിലെ ഭാഗങ്ങൾ: കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ട രണ്ട് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിന് മുകളിൽ മറ്റൊന്നായി, ഫിക്ചർ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു സപ്പോർട്ടീവ് നെസ്റ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
2.അൾട്രാസോണിക് ഹോൺ കോൺടാക്റ്റ്: ഹോൺ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഘടകം മുകളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.
3.Force Applyed: ഒരു നിയന്ത്രിത ബലം അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവയെ ഫിക്ചറിനെതിരെ ഒന്നിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4.വെൽഡ് സമയം: അൾട്രാസോണിക് ഹോൺ ലംബമായി ഒരു സെക്കൻഡിൽ 20,000 (20 kHz) അല്ലെങ്കിൽ 40,000 (40 kHz) തവണ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഒരു ഇഞ്ചിന്റെ (മൈക്രോണുകളുടെ) ആയിരത്തിലൊന്ന് ദൂരത്തിൽ, വെൽഡ് സമയം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സമയത്തേക്ക്.ശ്രദ്ധാപൂർവമായ ഭാഗ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, ഈ വൈബ്രേറ്ററി മെക്കാനിക്കൽ എനർജി രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പരിമിതമായ സമ്പർക്ക പോയിന്റുകളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനുകൾ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളിലൂടെ സംയുക്ത ഇന്റർഫേസിലേക്ക് ഘർഷണ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.സംയുക്ത ഇന്റർഫേസിലെ താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, വൈബ്രേഷൻ നിർത്തുന്നു.ഇത് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് തണുപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.
5. ഹോൾഡ് സമയം: ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾ ഫ്യൂസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സമയത്തേക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് നിലനിർത്തുന്നു.ഇത് ഹോൾഡ് ടൈം എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.(ശ്രദ്ധിക്കുക: ഹോൾഡ് സമയത്ത് ഉയർന്ന ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ മെച്ചപ്പെട്ട സംയുക്ത ശക്തിയും ഹെർമെറ്റിസിറ്റിയും കൈവരിക്കാനാകും. ഇത് ഇരട്ട മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്).
6.കൊമ്പ് പിൻവലിക്കുന്നു: ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് നീക്കം ചെയ്യുകയും അൾട്രാസോണിക് ഹോൺ പിൻവലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.രണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളും ഇപ്പോൾ ഒരുമിച്ച് വാർത്തെടുക്കുന്നതുപോലെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഒരു ഭാഗമായി ഫിക്ചറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡിഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, DFW
ആറ്റങ്ങളുടെ വ്യാപനത്താൽ സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങൾ ചേരുന്നിടത്ത് ചൂടും മർദ്ദവും വഴി ചേരുന്ന പ്രക്രിയ.
പ്രക്രിയ
രണ്ട് വർക്ക്പീസുകൾ [1] വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളിൽ രണ്ട് പ്രസ്സുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു [2].വർക്ക്പീസുകളുടെ ഓരോ കോമ്പിനേഷനും പ്രസ്സുകൾ അദ്വിതീയമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ മാറുകയാണെങ്കിൽ ഒരു പുതിയ ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്.
മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ 50-70% തുല്യമായ താപം പിന്നീട് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെ ആറ്റങ്ങളുടെ ചലനാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പിന്നീട് പ്രസ്സുകൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തി, ആറ്റങ്ങൾ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിലെ വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ വ്യാപിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു [3].വർക്ക്പീസുകൾ വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയുള്ളതിനാൽ വ്യാപനം നടക്കുന്നു, അതേസമയം ചൂടും മർദ്ദവും പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കുന്നു.അതിനാൽ ആറ്റങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളെ കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് എത്തിക്കാൻ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ആറ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള അനുപാതം വ്യാപിക്കുമ്പോൾ, ചൂടും മർദ്ദവും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും ബോണ്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.